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热收缩套标机的常见故障及解决方法

发布日期:2018-01-15 13:13

一.收缩膜容易在中心柱积料,发生原因:
1.收缩膜不良;
2.收缩膜的尺寸和中心柱的设计尺寸不符合;
3.套标机没有调整好。
解决方法:
1.选择稳定性高、好调整并且对收缩膜尺寸的误差允许度高的套标机;
2.收缩膜品质入厂控管。
二.套标机套标不准确,发生原因:
1.套标机没有调整好;
2.收缩膜有静电。
解决方法:
1.选择稳定性高、好调整并对收缩膜静电干扰低的套标机;
2.加强操作人员的技术培训;
3.使用静电消除设备。
套标机
三.刀片容易切到中心柱,造成刀片断裂:
1.套标机中心柱未能正确安装;
2.收缩膜在中心柱积料。
解决方法:
1.选择稳定性高,收缩膜不容易在中心柱积料的套标机;
2.选择中心柱容易安装,并且要将驱动轮夹紧中心柱的套标机。(有些品牌的套标机的驱动轮不可夹紧中心柱,必需放松到一定程度才可顺利套标)如既放松又不夹紧,则会造成切刀和中心柱位置的不正确。
四.收缩膜切断位置不平整,有毛边。发生原因:
1.收缩膜尺寸大于中心柱的设计尺寸;
2.套标机的刀尖不锐利;
3.刀片水平不正确。
解决方法:
1.收缩膜尺寸控管;
2.更换套标机的刀片;
3.使用刀片水平好的套标机

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